拉萨变压器厂

1、静转矩偏大。这种情况液阻配比一定要合适，按公式R=和R=，启动初始以较大电流来克服静阻力矩（0~8秒之内），启动电流可能超过3.5Ie。如果配液阻值过大，则可造成堵转现象，启动转矩小于静转矩。例如：某厂：4500KW/6KV/489A电机，负载为高炉风机，就曾出现这一现象，按R===配阻，空载试车正常，因温升带负载启动时实际电阻R=1.8，I启＝4.2Ie。调整程序及阻值R=2.5，依然有冲击且I启=3.6Ie，再调整阻值R=3.6，启动瞬间有堵转现象，最后调整R=3及PLC程序，启动效果较好，冲击电流小，I冲=3.6Ie，I启=2.8Ie。

2、负载比较重。这种负载PLC程序调整就显得十分重要，当然液阻也要合适，主要考虑启动电流、启动时间和液阻温升三个方面。调整办法是：

（1）延长启动过程中极板停顿的时间，避免电流继续上升；

（2）将初始位（极板启变压器厂动前位置）下调，主要是有利于PLC程序的调整，同时对液阻温升相对小一些也有好处。 （3）配阻可按R=电阻不能大，因为启动byqcj.com前半程电流小，转速也偏小，使启动时间过长，甚至会在最后电机加变压器厂快转速时电流上升较大，当然也不能太小。例如：某炼铁厂1250KW/6000V/141A电机带高炉风机

(1)、当R=7.6时，PLC中设置停顿短I最大=560A=4IePLC设置停顿长,I启=520Ie=3.7Ie

(2)、当R=10.5时（按R=公式计算），T启=40S，且因30~40S时动极板的下降，I启=580A=4.2Ie(3)、当K=8.8时，PLC停顿由16S延长至20S，降低下限位I启=480A=3.4Ie，T启=35S，温升15摄氏度。也有负载特重（超载情况）比如张4500KW/6KV/482A电机，负载为高炉风机，多次启动都引起过流跳闸，现场采取的办法是：

(1)、说服用户调大过流继电器的定值和时限，同时为消除用户的疑虑，采取连续两次启动设备使设备运转起来。

(2)、调整阻值和PLC程序，使启动电流尽可能平缓。

(3)、用事实说话，运行时风门开25度，而运行电流I=500大于I额定电流，启动电流1800A（约3.75Ie），8秒时就达最大值。40秒启动结束，整个启动过程平滑（见附图3）。

(4)、因参数设定而引起的争论。这主要是过流继电器，差动保护继电器，以及启动时间过长等。问题：传动电机转动方向不对方法：调整相序在联机时，允许起动由外部提供一对无源点，在此点受干扰时，会干扰PLC正常运行。